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中頻爐----熔煉人必看!(使用注意事項、日常維護要點)

2018-08-15 14:13來源:蒂姆(北京)新材料科技有限公司作者:蒂姆(北京)新材料科技有限公司瀏覽數:363
中頻爐----熔煉人必看!(使用注意事項、日常維護要點)
中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。
與其他鑄造設備相比較, 中頻感應電爐具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優點

中頻熔煉爐安全使用詳細注意事項

1中頻熔煉爐應經常使用,不宜長期擱置,長期擱置后首次使用,應先用風扇吹1小時,以消除潮濕,并清理機內灰塵,再通電小功率試運行,確認正常后才能正式運行。

   2、經常注意水溫、水壓情況、各水路(特別是可控硅冷卻水路)必須暢通,不得有漏水、堵水現象。

   3、密切注意中頻熔煉爐各儀表指示值,指示值應保持穩定,不得有拌動現象,儀表損壞應及時更換。在主控制箱內裝有風扇,它對主控箱內起到良好的冷卻和消除潮濕作用,請經常注意風扇的運行情況,一但損壞應及時更換。

   4、經常注意主交流接觸器及空氣開關吸合情況,主觸點溫度及顏色,如觸頭燒蝕,松動及時處理或更換。

   5、在黃霉秀節和雨季中運行,必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

   6、示波器陰極接電源的地線應拆除,避免觀察主電路波形時,因接地點串路而燒壞電器元件,并請特別注意安全,示波器外殼帶電。

   7、送電前,應先在三相電網進線側串32030A的保險絲,并做好防電弧荼,這樣可有效地阻止由于中頻電源內一切短路原因,導致燒壞可控硅等所有主電路和元件的現象。阻止中頻電源內的短路電流漫延到中頻機以外的部件上(如配電柜、電力變壓器等部件),這一步極為重要.所有維修員必須熟練掌握。

   8、斷開逆變主回路(將平波電抗器至逆變橋共陽極處的連接線斷開),在整流橋輸出端按32并接法接入6200W/220V燈泡(或三根2KW的電爐絲),使整流部分在小電流狀態下運行,這樣分布檢查,可直接斷定故障出現在整流部分,還是逆變部分,避免檢修盲目性,減少人為故障。

   9、檢查整流輸出主波形(簡稱“整流波”),整流波必須穩定正確,整齊一致,整過移相范圍線性良好,如果波形不正常,必須通過修理調整使其正常,如果波形正常,置直流電壓為300V,使其運行10分鐘再停機,檢查每個整流可控硅RC吸收回路中的電阻R1R6,所有電阻應有一定溫度,且溫度一致,否則RC回路有故障,應嚴格檢查,如RC回路正常再全壓運行10分鐘,沒問題說明整流部分基本正常,沒有短路現象,可按910”項進行大功率參數檢查(或整定)。

   10、將燈炮換成0.52Q(視電源功率而定)電爐絲或生鐵電阻,去掉20A保險絲、復原三相工頻主電路,使整流橋在大電流狀況下運行,進一步觀察整流主波形,如波形正常,檢查或整定過流保護參數,使其符合要求,這樣整流部分全部正常,可進入大功率運行狀態,如波形異常應進行檢修。

   11、“10”項正常后,開始檢查逆變部分,將電爐絲串入整流主回路與逆變主回路斷開點(即平波電抗器與逆變橋其陽極處之間),電爐絲主要是起限流作用,它可最有效地限制因逆變橋短路、負載短路、聞變失敗而產生的沖擊大電流,最有效地防止在檢修

中燒可控硅快熔等貴重元件,維修員必須熟練掌握此維修方法。

   12、“11”完工后,使逆變主回路進入小功率運行狀態,觀察逆變輸出主波形(簡稱

“逆變波”),在重載情況下使逆變角在354050之間,逆變波應穩定正確,整齊一致,

波形異常應進行檢修。

   13、“12”項正常,再觀察逆變橋共陽極與共陰極之間的主波形(簡稱“大臂波”),大臂波應穩定正確,整齊一致,換向點明顯可見,并在同一水平線上,說明逆變輸出爐中基本沒有直流成分,如大臂波正常,再將功率加大到1/4額定功率運行10分鐘,進一步觀察大臂波形,短時全功率輕載運行3次(因串有限流電阻不宜長時間大功率運行),一切正常按“14”項進行,否則檢修有關部位。

   14、以上步驟僅供參考,維修人員可根據具體情況進行選擇,總而言之,首先必須掌握和理解以下二點:

  ①中頻熔煉爐正常運行的充分必要條件是:任何時候整流波,逆變波,大臂波,三大主波形都穩定、正確、整齊一致,在檢修和運行過程中,應高度注意,認真觀察。

  ②為了防止在維修過程中串燒可控硅、快熔等貴重元件:阻止故障漫延、擴大;減少人為故障;提高維修效率,最大限度地減輕經濟損失,本廠再次慎重提請用戶注意,請一定采用上述(“8”、“9”、“11”項)串保險絲、燈炮、電阻絲的維修方法。

   15、經常檢查感應頭冷卻水是否暢通,流量是否足夠,流量顯示儀表值不低于正常值,感應頭水流量直接關系到本身安全運行,出水溫度不得超過500C。出現水溫超高應及時處理,否則感應頭可能出故障,操作者一定要高度注意。

   16、本中頻熔煉爐每月檢查一次,清除機內塵土灰垢。發現腐蝕松動現象,應修整后再使用。

   17、水箱內的純水應定期更換(一般為1個月),中頻熔煉爐首次使用24小時后應更換一次純水,72小時后更換第二次純水。

   18、若中頻熔煉爐暫不使用,應加強干燥和通風措施,以免受潮引起裝置損壞。冬天應排除水冷系統中的積水,防止凍損壞管道。

   19、由于可控硅元件過載能力低,故不允許過載使用。

   20、運行過程中,不允許機內帶電體或感應圈有接地或短路打火現象發生,線圈打火因立即采用TSC-L超高溫絕緣漆進行處理。

   21、熔斷器燒斷后應換上相同型號的熔斷器,不得用銅絲取代。

   22、用戶應配有專門維修和操作人員,其他人員不得操作,以防發生人為故障或事故擴大

   23、用戶應必備下列檢測儀表及工具:

萬用表

雙蹤示波器及高低壓探頭

電烙鐵、焊錫絲。

電線。

活動扳手、剝線鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、內六角扳手等。

二、中頻爐日常維護要點

1、中頻熔煉水冷卻系統

      一般中頻電爐50%以上故障是由于水冷系統造成,故對水冷系統要做到:

做好點栓、遙栓。檢查水漏、水壓、水流量,檢查軟管有無老化、破損、滲漏,發現問題及時停機處理。

 ① 嚴格控制進水溫度(5℃≤進水溫度≤35℃)。進水溫度過高,使感應圈工作溫度升高(據計算,感應圈工作溫度每升高10℃,則中頻感應爐的額外電能耗將增加4%),同時,易使感應圈內壁及晶閘管,平波電抗器、電容器通水管道內結垢,降低冷卻效果,導致元件發熱損壞。進水溫度低于環境溫度結露點,將使水冷電氣元件表面出現凝露水珠,造成漏電,接地、短路而損壞電氣元件。

 ② 水質需每天檢查一次,尤其外循環敞開式冷卻落須定期清洗,其塔的風機,噴嘴、填充料及管道過濾器需定期檢查、修理。

 ③ 水—水熱交換器每年清洗一次,內循環冷卻水每半年換一次純凈水。

 ④ 在冬季爐子需長時間停用時,須排空系統冷卻水,防止管道凍裂。

2、液壓系統

 ① 每天對油罐,閥的密封進行泄漏檢查;

 ② 每周對油泵運行狀況及油位進行檢查;

 ③ 每季檢查清洗一次油過濾器,每二年更換一次。

 ④ 每半年進行一次油質化驗,且需保證油箱油溫低于55℃;

3、電氣系統

 ① 日檢中頻電爐柜內電器元件,儀表的完好性,定期清除柜內元件及銅排上導電粉塵;

 ② 每周堅固一次銅排連接螺栓,且檢查銅排夾板有無發熱、變色、燒蝕、松動;檢查電熱電容器有無發熱、脹肚、漏油及接頭松動,發現問題及時處理;

 ③ 每月對平波電抗器的壓緊和底腳螺栓堅固一次,且檢查平波電抗器溫度、響聲、攪動。

 ④ 每季對磁軸頂緊螺栓和感應圈上下壓緊螺栓堅固一次,堅固電纜夾板,清除電纜夾板上灰塵;

 ⑤ 定期處理線圈表面絕緣層,將碳化的或老化脫落的絕緣層清除進行局部刷涂超高溫絕緣的處理。

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